Hogy találniA megfelelő lézervágó gép
A legtöbb gyártó számára jelentős döntés egy iparilézervágó. A szálas lézer a lézervágó lézerforrása, amely a munkaterületre összpontosít és vágja az anyagot. Ez számít a befecskendezett kezdeti tőke és a teljes gyártási folyamatra gyakorolt hatás szempontjából. Ha rossz gépet választanak, akkor elég sokáig együtt kell élnie a döntéssel. Az ilyen típusú berendezésekre fordított kiadások hatalmas összegek, így a gyártóknak tudniuk kell, hogyan találják meg a megfelelő illeszkedést.
Tudja, hogyan válasszon egy hozzád illőt? Még akkor is, ha jelenleg van ilyen, mikor vásárolta meg, és milyen hatással volt rá?
Ez az útmutató segít a helyes vásárlási döntés meghozatalában, amely új magasságokba emeli a gyártási műveleteket.
Ha a vállalata alvállalkozásba adja a munkát más gyáraknak, vagy rugalmasan viszonyul az átfutási időkhöz, akkor nem igazán kell lézervágóba fektetnie. Eközben ez a forgatókönyv nem jár nagy kockázattal. De ha sokat fizet a lézervágott alkatrészekért, fontolja meg, hogy házon belül hozzon egy szálas lézervágót. Henry Ford szavaival élve: "Ha szüksége van egy gépre, és nem vásárolja meg, akkor végül rájön, hogy fizetett érte, és nincs meg."
Számos okból kifolyólag a különböző automatizálási rendszerekbe történő befektetésnek lehet értelme a vállalat számára. Segíthet abban, hogy csökkentsük vásárlási lehetőségünk kockázatát, mert megvizsgálhatjuk és elemezhetjük, hogy melyik elegendő a követelményünkhöz.
Ha úgy dönt, hogy lézervágót vásárol, akkor jön a kérdés, Hogyan válasszuk ki a megfelelő lézervágót? A következő pontok mérlegelése után választhat.
1. Mi a különbség a CO2 lézer lézeres technológiája és a szálas lézervágó között?
Jelenleg kétféle lézer teszi ki az ipari piac többségét: a hagyományos CO2 gázlézer és az újabb szálas lézerek. A CO2 lézerek már régóta uralják a piacot, gázzal töltött rezonátort használnak az áram megszerzéséhez, és tükröket használnak a sugár leadásához. De a szálas laesr szálas lézergenerátort használ fényforrásként az anyagok vágásához. A szálas technológia korai szakaszában csak vékony anyagokon tudtak ilyen nagyobb sebességgel vágni, de az erősebb lézerek megjelenésével a szállézerek robusztus vágási sebességet mutatnak még 0,5 hüvelyk vastag anyagban is. Ennek eredményeként a szállézerek általában népszerű választásnak számítanak, magasabb áruk ellenére. Annak ellenére, hogy először 2008-ban jelent meg, egyre több gyártó választja a szálas laesr vágógép beszerzését a nagy hatékonyság és az alacsonyabb üzemeltetési költségek miatt.A száloptikás technológia is képes fényvisszaverő anyagokat, például rézet és sárgarézet vágni, míg a CO2 lézerek számára nehéz. De néhány vastagabb és speciázott anyag esetében az alkalmazások alkalmasabbak lehetnek a CO2 lézerre. Ezenkívül egyes gyártók jól érezhetik magukat a CO2 technológiával, mert több éve használják, és a vállalat házon belüli karbantartási szakértelemmel rendelkezik.
2. A lézervágó élettartama és a berendezés karbantartása:
A háborús idő után még egy tényezőt kell figyelembe vennie, a folyamatos karbantartást. Függ-e az eredeti berendezésgyártók szolgáltatásaitól vagy a harmadik fél által nyújtott szolgáltatásoktól? A CO2 lézerekkel ellentétben a szálas lézer kevésbé mozgatható alkatrészekkel vagy tükrökkel rendelkezik, így élettartama alatt kevesebb folyamatos karbantartást igényel. A szálas lézersugarakat optikai kábelezéssel állítják elő. Nincs szükségük optikai tükrökre, drága rezsiköltségre, és a fókuszáló lencséje nincs kitéve. Ennek eredményeként a fókuszáló lencse egy életen át tarthat, ha megfelelően karbantartják, összehasonlítva más lézerekkel. Ezenkívül a szállézerek kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, mint más lézerformák, amelyek gyorsan mozgó tükröt használnak a lézer intenzitásának növelése érdekében. Tükrök nélkül a vágási sebesség növelődik, és a karbantartás minimális. Az 1 mm-es vastagságú egyenes vágásához a szállézer háromszor gyorsabban vághat, mint egy hagyományos lézer. Ez magában foglalja az olyan anyagok átvágását is, mint a rozsdamentes acél.Bár a szálas lézervágók későbbi használatának költsége alacsony, ez nem jelenti azt, hogy működése során nincs szükség karbantartásra.
Mivel a fémvágás során sok por keletkezik, meg kell erősíteni a porkezelést annak biztosítása érdekében, hogy a gép belső alkatrészei ne legyenek foltosak, és a berendezés hatékonyan működjön. Ezenkívül figyelmet kell fordítani a gép kenésére és az állványok, például sínkeretek kenésére a gép sebességének növelése érdekében.
3. Anyagmozgatás.
Ez is jelentős tényező, amelyet figyelembe kell venni, mivel a lézervágó gépek vágási sebessége manapság növekszik, ami fontossá teszi az Ön számára, hogy tudja, hogyan fogja elrendezni a gyártási schedure-t. Hány műszakot tervez a lézergéppel nap mint nap? Képes-e kezelője lépést tartani a lézer kézi be- és kirakodásával, még akkor is, ha van egy második transzferasztala? A munkaerőköltség minimalizálása segíthet abban, hogy versenyképes maradjon az üzletben. Néha az acélgyártók dönthetnek úgy, hogy nem hajtják végre azonnal az anyagmozgatási automatizálást. Ha ezt az utat választja, győződjön meg arról, hogy a raklaprendszerek vagy akár egy automatizált tároló- és visszakereső torony is könnyen hozzáadható a jövőben.
4. A szálas lézervágó gép szállítója által biztosított új szoftver
● Sok esetben a gyártók rendelkeznek szoftvercsomaggal, amelyet használnak. Hatékonyan működhet-e az oringinális szoftver az új géppel, vagy új szoftvert kell vásárolnia? Mit hozhat neked az új szoftver? Működhet az új szoftvercsomag a gépével? Ez létfontosságú ahhoz, hogy tudjon a különböző szoftverek képességeiről, hogy eldönthesse, szükséges-e új szoftvert vásárolni.● A berendezés árának körülbelül 1 százalékos költségével a felügyeleti szoftver 10-50 százalékos termelékenységnövekedést biztosíthat négy hónapnál rövidebb megtérüléssel. Ezért van még egy elem, amelyet figyelembe kell vennie, Az új szoftvercsomag moniitorálhatja a teljes működési folyamatot, és valós időben mérheti annak teljesítményét?
5. A lézervágó gép lézeres technológiájának vágása
Milyen vágási technológiára lesz szüksége? A gyártásnak megfelelően válassza ki azt a vágási technológiát, amely segíthet a termelés maximalizálásában. Ezután konzultáljon potenciális szállítójával, és kérje meg őket, hogy adjanak tanácsot arról, hogy milyen típusú gép teheti versenyképessé. Az alábbiakban bemutatunk néhány gyakori vágási technológiát:● Leapfrog vágás
A CNC-n alapuló új leapfrog funkció kiküszöböli a vágófej "téglalap alakú" mozgásának vagy hamis ugrásának hátrányát.
A parabola mozgásának elfogadása, a CNC alapú ugrással és eséssel a valós idejű vezérlés elérése érdekében, valamint a pontos és gyors pozicionálással, ezáltal jelentősen javítja a feldolgozás hatékonyságát, alkalmazható a lemezes lézervágásban.
● Automatikus akadályelkerülés
Amikor egy munkadarab csapkod, a vágófej automatikusan azonosítja azt, és gyorsan emelkedik, hogy elkerülje az akadályt, és intelligensen megtalálja a következő munkadarab helyzetét
- A vágófej és a munkadarab ütközésének valószínűségének csökkentése;
- A feldolgozás során a vágás következetességének garantálása érdekében ezáltal javítja a feldolgozás hatékonyságát;
- A következő munkadarab helyzetének intelligens elhelyezése csökkenti a lap integrált átvitelének valószínűségét és csökkenti a lapok pazarlását;
- A kezelő és a szerkesztő munkaterhelésének csökkentése az egyszerű és intelligens művelettel.
● Villámvágás
A Hymson jellegzetes új technológiája, amely három szempontból javítja a lézervágás gyártását, azaz a vágási pontosságot, a vágási sebességet és az energiafogyasztást a vágásban
Nagy hatékonyság: A villámvágás hatékonyabb perforációs képességgel és gyorsabb vágási sebességgel rendelkezik.
Alacsony energiafogyasztás: A csökkentési célú gáz energiafogyasztása több mint 50%-kal csökken
Jó minőség: Jobb minőségű vágási szakasz, sima és egyenletes vágott él, kevesebb sorja.
● Gyors perforáció
A Hymson jellegzetes új technológiája, amely csökkenti a perforáció idejét és optimalizálja a perforáció teljes folyamatát a stabil, gyors, kiváló minőségű perforáció elérése érdekében
Nagy sebesség: Különböző közepes vastagságú lapok következetes és gyors behatolása 200 ms-on belül
Nagy hatékonyság: Több mint 80%-os időmegtakarítás az 1-2 másodperces általános perforációs időhöz képest
Kiváló minőség: A perforációs folyamat stabil, robbantás nélkül. A technológia biztonságos és hatékony.
Könnyen kezelhető: Egyszerű és intelligens, csökkentve a kezelő és a szerkesztő munkaterhelését.
● Töréspont folytatása
A program megszakítása, hirtelen áramkimaradás stb. Vágás közben, amikor újraindítja a gépet, a "Breakpoint Resume" funkció megjegyezheti a korábban beállított útvonalat, és folytathatja a feldolgozást.
Kerülje a folyamat újbóli elvégzését az eredeti kezdőponttól, amely időigényes és befolyásolja a hatékonyságot
Vastag lap vagy széles körvonalú munkadarab vágásakor a "Breakpoint Resume" funkció számos problémát megoldhat, mint például az időigényes, sok anyag fogyasztása, magas költségek stb.
● Tetszőleges pontcsökkentés
A valódi gyártás során, amikor a lap egy részét nem vágják le alaposan a lap egy bizonyos csomópontján lévő por, az elégtelen gáz stb. miatt, az általános lézervágó gépgyártók számára a megoldás a rendszer interfészének visszaállítása, vagyis a folyamat újbóli végigvitele az eljárás kezdetétől a végéig, ami időigényes, sok anyag fogyasztása és magas költség.
A Hymson "Tetszőleges pontkivágás" funkciójával a vágófej tetszőleges ponton, az elejétől a végéig történő vágás nélkül vághat be, így megoldja az időigényes, sok anyagfogyasztás, a magas költségek stb. Problémáit.
● Fokozatos sebességszabályozás a szerszámindításban
A vastag lapot nem vágják le alaposan; a szakasz vonalai egyenetlenek; a szakasznak komoly salakja van, stb. Ha a szerszám indítása gyenge, a vastag lemezek kiváló minőségű vágási hatása nem érhető el, és egy sor olyan probléma jelentkezhet, amelyek befolyásolják a munkadarab minőségét, például a kék fény visszaverődését, a hibát stb. Súlyos esetekben a vágófej és az optikai eszközök megsérülhetnek.
A Hymson "Gradual Speed Regulation in Tool Start" (vastag lapok esetében) eljárásával a perforáció után a sebességszabályozás fokozatosan, intelligensen történik, így jobb forgácsolási hatást ér el. Ezt az eljárást elsősorban vastag rozsdamentes acél és alumíniumötvözet lemezek vágására használják, stabil és kiváló minőségű munkadarabokat biztosít.
● Alumíniumötvözet sorjamentes vágás (opcionális)
Az alumíniumötvözet vágásában könnyen megjelennek a sorja, ezért további kézi vagy mechanikus polírozásra van szükség, ami növeli a termékgyártási folyamatokat, ezáltal csökkenti a termelékenységet, meghosszabbítja a szállítási ciklust és növeli a gyártási költségeket.
A Hymson "Alumíniumötvözet-sorjamentes vágás" eljárása nem valósítja meg a sorja, a ráncok, a nagy pontosság, a penészfogyasztás hiánya, a formák javításának szükségessége, a penészcsere idejének megtakarítása, a feldolgozási díj megtakarítása, a termékköltségek csökkentése stb.
● Légyvágás
A "Fly-cutting" eljárás a körvonal vágásának kezdőpontját a lézerfej mozgási nyomvonalának érintő vonalára helyezheti, vezetékek elfogadása nélkül. Nem önállóan vág le minden részletet, ehelyett minden körvonalat egyenes vonalra vág.
Csökkenti a lézer vágási irányának változását vágás közben, csökkenti a perforáció időtartamát és számát, és biztosítja, hogy a lézerfej vágás közben mindig nagy sebességű mozgási állapotban legyen, így nagyon alkalmas vékony acéllemezek nagy sebességű vágására.
Csökkenti a lapok feldolgozási idejét és javítja az eszterga vágási hatékonyságát.
● Nagy sebességű vágás
Az általános gyors gyorsulás és lassulás, például az erőszakos ütésrezgés, a fogasléc letörése stb. károsíthatja az eszterga hardverét.
A Hymson "High Speed Cutting" funkciója előre megtervezi a vágási útvonalat, és optimalizálja az esztergálási, összeadási és kivonási folyamatot, valamint az interpolációt.
Hatékony: A gyorsulás és a lassulás jelentős javítása, valamint a gyorsulás és lassítás idejének csökkentése; a bonyolult munkadarab-feldolgozás hatékonyságának növelése 30%-kal
Biztonságos: Az eszterga vágásakor a gyorsulásból és lassulásból származó ütések elnyelése a gép nagy sebességű feldolgozásának garantálása és az eszterga ütések elleni védelme érdekében.
Az alábbi vágási technológiák mindegyikét a Hymson lézerek biztosíthatják. További információ a Hymson lézer-szálas lézervágó gép szállítója, kattintson ide:cnc szálas lézervágó gépek gyártói - Hymson (hymsonlaser.net). Tudunk cnc fémlemez vágógépet, szállézeres csővágó gépet, szállézeres hegesztőgépet biztosítani.
6. Hogyan finanszírozzuk a vásárlást?
Míg egyes gyártók készpénzt fizetnek a lézerért, a többség bizonyos módszereket használ a vásárlás finanszírozására. Ne feltételezze, hogy bankja a legjobb forrás a lézerberendezések vásárlásának finanszírozására. Nézzen meg más alternatívákat, például az OEM-et, amelyek közül soknak saját finanszírozási fegyvere van.Az alábbi tényezők átgondolása és a visszajelzések alapján az árajánlatok megszerzése után a lézervágó gép szállítójának kiválasztása két-három forrásra szűkíthető. Innentől kezdve meg kell találnia a megfelelő modellt, fel kell tennie a megfelelő kérdéseket a berendezések bemutatása során, és dolgoznia kell egy elfogadható ár érdekében. Ne feledje, hogy a végső tárgyalás során sok fontos pontot kell megvitatni.
Oszd meg ezt a bejegyzést: