Hogyan hogy megtalálja a megfelelő lézervágó gépet
A legtöbb gyártó számára jelentős döntés az ipari lézervágó vásárlása. A szálas lézer a lézervágó lézerforrása, amely a munkaterületre fókuszál, és vágja az anyagot. Számít a beinjektált induló tőkére és az egész gyártási folyamatra gyakorolt hatásra. Ha rossz gépezetet választanak, akkor a döntéssel elég sokáig együtt kell élni. Ez a fajta felszerelési kiadás hatalmas összeg, ezért a gyártóknak tudniuk kell, hogyan találják meg a megfelelő illeszkedést.
Tudod, hogyan válassz egy hozzád illőt? Még ha jelenleg is van egy ilyen, mikor vásárolta meg, és milyen hatással volt?
Ez az útmutató segít a helyes vásárlási döntés meghozatalában, amely új magasságokba emeli a gyártási műveleteket.
Ha cége alvállalkozásba adja a munkát más gyáraknak, vagy rugalmas az átfutási időkben, akkor nem igazán kell lézervágóba fektetni. Eközben ez a forgatókönyv nem sok kockázattal jár. De ha sokat fizet a lézerrel vágott alkatrészekért, érdemes lehet egy szálas lézervágót házon belül vinni. Henry Ford szavaival élve: „Ha szüksége van egy gépre, és nem vásárolja meg, akkor végül azt fogja tapasztalni, hogy fizetett érte, és nincs nála.”
A különböző automatizálási rendszerekbe való befektetés számos okból értelmes lehet a vállalat számára. Segítségével csökkenthetjük vásárlási lehetőségünk kockázatát, mert megvizsgálhatjuk és elemezhetjük, hogy melyik felel meg az igényeinknek.
Ha úgy dönt, hogy lézervágót vásárol, felmerül a kérdés: Hogyan válasszuk ki a megfelelő lézervágót? A következő szempontok figyelembevétele után dönthet.
1. Mi a különbség a CO2 lézer és a szálas lézervágó lézertechnológiája között?
Jelenleg kétféle lézer alkotja az ipari piac túlnyomó részét: a hagyományos CO2 gázlézer és az újabb szálas lézerek. A CO2 lézerek hosszú ideje uralják a piacot, gázzal töltött rezonátort használnak az elektromos áram beszerzéséhez, és tükrök segítségével továbbítják a sugarat. A fiber laesr azonban szálas lézergenerátort használ fényforrásként az anyagok vágásához. A szálas technológia korai szakaszában csak vékony anyagokon tudott ilyen nagyobb sebességgel vágni, de az erősebb lézerek megjelenésével a szálas lézerek még 0,5 hüvelyk vastag anyagokban is robusztus vágási sebességet mutatnak. Ennek eredményeként a szálas lézerek általában népszerűek a magasabb áraik ellenére. Annak ellenére, hogy 2008-ban jelent meg először, egyre több gyártó választja a szál-laesr vágógépet annak nagy hatékonysága és alacsonyabb működési költsége miatt.A szálas technológia is képes fényvisszaverő anyagokat, például rezet és sárgarézet vágni, míg a CO2 lézereknél ez nehézkes. Néhány vastagabb és speciális anyag esetében azonban az alkalmazások alkalmasabbak lehetnek a CO2 lézerre. Ezenkívül egyes gyártók jól érzik magukat a CO2-technológiában, mert már több éve használják, és a vállalat házon belüli karbantartási szakértelemmel rendelkezik.
2. A lézervágó élettartama és berendezés karbantartása:
A jótállási idő letelte után még egy tényezőt kell figyelembe venni, a folyamatos karbantartást. Az eredeti berendezés gyártóinak szolgáltatásaira vagy a harmadik fél által nyújtott szolgáltatásokra fog támaszkodni? A CO2 lézerekkel ellentétben a szálas lézer kevesebb mozgatható alkatrészt vagy tükröt tartalmaz, így kevesebb folyamatos karbantartást igényel élettartama során. A szálas lézersugarakat optikai kábelezéssel állítják elő. Nem igényelnek optikai tükröket, költséges rezsiköltséget, a fókuszáló lencséje pedig exponálatlan. Ennek eredményeként a fókuszáló lencse egy életen át kitarthat, ha megfelelően karbantartják, más lézerekhez képest. Ezenkívül a szálas lézerek kevesebb mozgó alkatrészt tartalmaznak, mint más lézerformák, amelyek gyorsan mozgó tükröt használnak a lézer intenzitásának növelésére. Tükrök nélkül a vágási sebesség megnő, és a karbantartás minimális. Egy 1 mm vastagságú egyenes vonal vágásához a szálas lézer háromszor gyorsabban tud vágni, mint a hagyományos lézer. Ez magában foglalja az olyan anyagok átvágását, mint a rozsdamentes acél.Bár a szálas lézervágók későbbi használatának költsége alacsony, ez nem jelenti azt, hogy működése során ne lenne szükség karbantartásra.
Mivel a fémvágás során sok por keletkezik, a porkezelést meg kell erősíteni, hogy a gép belső alkatrészei ne szennyeződjenek, és a berendezés hatékonyan működjön. Ezen kívül figyelmet kell fordítani a gép kenésére és az állványok, például a sínvázak kenésére, a gép sebességének növelése érdekében.
3. Anyagkezelés.
Ezt is fontos figyelembe venni, mert a lézervágó gépek forgácsolási sebessége manapság növekszik, ezért fontos, hogy tudja, hogyan fogja a gyártási ütemezést elrendezni. Hány műszakot tervez naponta a lézergéppel? kezelője lépést tud tartani a lézer kézi be- és kirakodásával, még akkor is, ha van egy második ingaasztala? A munkaerőköltség minimalizálása segíthet abban, hogy versenyképes maradjon az üzletben. Néha az acélgyártók dönthetnek úgy, hogy nem vásárolják meg azonnal az anyagmozgató automatikát. Ha ezt az utat választja, gondoskodjon arról, hogy a raklaprendszerek, vagy akár egy automata tároló- és visszakereső torony is könnyen hozzáadható legyen a jövőben.
4. A szálas lézervágó gép szállítója által biztosított új szoftver
● Sok esetben a gyártóknak van szoftvercsomagjuk, amelyet használni szoktak. Hatékonyan működhet az eredeti szoftver az új géppel, vagy új szoftvert kell vásárolnia? Mit hozhat az új szoftver? Működhet az új szoftvercsomag az Ön gépén? Ez elengedhetetlen ahhoz, hogy ismerje a különböző szoftverek képességeit, hogy eldönthesse, szükséges-e új szoftver vásárlása.● A berendezés árának körülbelül 1 százalékának megfelelő költséggel a felügyeleti szoftver 10-50 százalékos termelékenységnövekedést biztosít négy hónapnál rövidebb megtérülés mellett. Ezért van még egy elem, amelyet figyelembe kell vennie: Az új szoftvercsomag képes-e nyomon követni a teljes működési folyamatot, és valós időben mérni a teljesítményét?
5. Lézervágó gép vágólézeres technológiája
Milyen vágási technológiára lesz szüksége? A gyártásnak megfelelően válassza ki azt a vágási technológiát, amely segíthet a termelés maximalizálásában. Ezután konzultáljon potenciális beszállítójával, és kérje meg, hogy adjanak tanácsot arra vonatkozóan, hogy milyen típusú gépekkel tudja megőrizni versenyképességét. Íme néhány általános vágási technológia:● Leapfrog Cutting
Az új, CNC-n alapuló leapfrog funkció kiküszöböli a „téglalap alakú” mozgás vagy a vágófej hamis ugró mozgásának hátrányát.
A parabola mozgásának átvétele, CNC-n alapuló ugrással és eséssel a valós idejű vezérlés elérése érdekében, pontos és gyors pozicionálással, ezáltal jelentősen javítja a feldolgozás hatékonyságát, alkalmazható fémlemez lézervágásban.
● Automatikus akadálykerülés
Amikor egy munkadarab felcsap, a vágófej automatikusan felismeri és gyorsan felemelkedik, hogy elkerülje az akadályt, és intelligensen meghatározza a következő munkadarab helyzetét
- A vágófej és a munkadarab közötti ütközés valószínűségének csökkentése;
- Garantálja a vágás következetességét a feldolgozás során, ezáltal javítja a feldolgozás hatékonyságát;
- A következő munkadarab helyzetének intelligens meghatározása, ezáltal csökkenti a lap integrált átvitelének valószínűségét és csökkenti a lappazarlást;
- Az üzemeltető és a szerkesztő munkaterhének csökkentése az egyszerű és intelligens működés révén.
● Villámvágás
A Hymson jellegzetes új technológiája, amely három szempontból javítja a lézeres vágási termelést, azaz a vágási pontosságban, a vágási sebességben és a vágási energiafogyasztásban
Nagy hatékonyság: A villámvágás hatékonyabb perforációval és gyorsabb vágási sebességgel rendelkezik.
Alacsony energiafogyasztás: A vágási célú gáz energiafogyasztása több mint 50%-kal csökken
Jó minőség: Jobb minőségű vágási rész, sima és egyenletes vágott él, kevesebb sorja.
● Gyors perforáció
A Hymson jellegzetes új technológiája, amely csökkenti a perforálás idejét és optimalizálja a perforálás teljes folyamatát a stabil, gyors, kiváló minőségű perforáció elérése érdekében
Nagy sebesség: 200 ms-on belül egyenletesen és gyorsan áthatol különböző közepes vastagságú lemezeken
Nagy hatékonyság: Több mint 80%-kal időt takarít meg az 1-2 másodperces általános perforációhoz képest
Kiváló minőség: A perforálási folyamat stabil, robbantás nélkül. A technológia biztonságos és hatékony.
Könnyen kezelhető: Egyszerű és intelligens, csökkenti a kezelő és a szerkesztő munkaterhét.
● Folytatás törésponttal
Vágás közbeni programkimaradás, hirtelen áramszünet stb. esetén, a gép újraindításakor a „Breakpoint Resume” funkció meg tudja jegyezni a korábban beállított útvonalat, és folytatni tudja a feldolgozást.
Kerülje el, hogy a folyamatot az eredeti kiindulási pontról ismételje meg, ami időigényes és befolyásolja a hatékonyságot
Vastag lap vagy széles körvonalú munkadarab vágásakor a „töréspont folytatása” funkció számos problémát jól megoldhat, például időigényes, sok anyagfelhasználás, magas költségek stb.
● Önkényes pontbekapcsolás
A valódi gyártás során, amikor a lap egy részét nem vágják át alaposan a lap egy csomópontján lévő por, elégtelen gáz stb. miatt, az általános lézervágó gépgyártók számára a megoldás a rendszerinterfész visszaállítása, azaz a továbblépés. újra végig a folyamaton az elejétől a végéig az eljárási művelet, amely időigényes, sok anyagigényes és magas költséggel jár.
A Hymson „Önkényes pontbevágás” funkciójával a vágófej tetszőleges ponton tud belevágni, anélkül, hogy az elejétől a végéig levágna, így megoldja az időigényes, sok anyagfelhasználás, magas költségek stb. .
● Fokozatos sebességszabályozás a Tool Start-ban
A vastag lapot nem vágják le alaposan; vonalak a szakaszon egyenetlenek; a metszetben komoly salak találhatók stb. Ha a szerszám indítása rossz, a vastag lemezek jó minőségű vágási hatása nem érhető el, és számos olyan probléma jelentkezhet, amely befolyásolja a munkadarab minőségét, mint például a kék fény visszaverődése, hiba stb. . Súlyos esetekben a vágófej és az optikai eszközök megsérülhetnek.
A Hymson „Gradual Speed Regulation in Tool Start” (vastag lapokhoz) eljárásával a perforálás után a sebességszabályozás fokozatos intelligens módon történik, így jobb vágási hatás érhető el. Ezt az eljárást főként vastag rozsdamentes acél és alumíniumötvözet lemezek vágására használják, stabil és kiváló minőségű munkadarabokat biztosít.
● Alumíniumötvözet sorjamentes vágás (opcionális)
Alumíniumötvözet vágásnál könnyen előfordulnak sorja, ezért további kézi vagy mechanikus polírozásra van szükség, ami növeli a termék gyártási folyamatait, ezáltal csökkenti a termelékenységet, meghosszabbítja a szállítási ciklust és növeli a gyártási költséget.
A Hymson „Alumíniumötvözet sorjamentes vágás” eljárása során nincs sorja, nincs ránc, nagy pontosság, nincs penészhasználat, nincs szükség a formák javítására, időt takarít meg a szerszámcsere, megtakarítja a feldolgozási díjat, csökkenti a termékköltséget stb.
● Légyvágás
A „Légyvágás” eljárással a körvonal vágásának kezdőpontja a lézerfej mozgási nyomvonalának érintővonalára kerülhet anélkül, hogy elvezetéseket kellene alkalmazni. Nem vág el önállóan minden részletet, hanem minden körvonalat egyenes vonalba vág.
Csökkenti a lézer vágási irányának változásait vágás közben, csökkenti a perforáció időtartamát és számát, valamint biztosítja, hogy a lézerfej vágás közben mindig nagy sebességű mozgási állapotban legyen, így kiválóan alkalmas magas vékony acéllemezek gyorsvágási feldolgozása.
Csökkenti a lemezek feldolgozási idejét és javítja az eszterga vágási hatékonyságát.
● Nagy sebességű vágás
Az általános gyors gyorsítások és lassítások, mint például az erős ütési vibráció, a fogasléc letörése stb., károsíthatják az eszterga hardverét.
A Hymson „High Speed Cutting” funkciója előre megtervezi a vágási útvonalat, és optimalizálja az esztergálást, az összeadási és kivonási folyamatot, valamint az interpolációt.
Hatékony: Jelentősen javítja a gyorsítást és lassítást, valamint csökkenti a gyorsítás és lassítás idejét; a bonyolult munkadarab-feldolgozás hatékonyságának 30%-os növelése
Biztonságos: Elnyeli a gyorsulásból és lassulásból származó ütéseket az esztergagépen, hogy garantálja a gép nagy sebességét és megvédje az esztergagépet az ütésektől.
Az alábbi vágási technológiák mindegyikét a Hymson lézerek biztosítják. További információért a Hymson lézerszálas lézervágó gép szállítójáról , kérjük, kattintson ide: cnc szálas lézervágó gépgyártók - Hymson (hymsonlaser.net) . CNC fémlemez vágógépet, szállézeres csővágó gépet, szállézeres hegesztőgépet tudunk biztosítani.
6. Hogyan finanszírozzuk a vásárlást?
Míg egyes gyártók készpénzt fizetnek a lézerért, a többség bizonyos módszereket használ a vásárlás finanszírozására. Ne feltételezze, hogy az Ön bankja a legjobb forrás a lézeres berendezés vásárlásához. Nézzen más alternatívákat, például az OEM-et, amelyek közül sok saját finanszírozási karral rendelkezik.Az alábbi tényezők átgondolása és a visszajelzések alapján az árajánlatok beszerzése után a lézervágó gép szállítójának kiválasztása két-három forrásra szűkíthető. Innentől kezdve meg kell találnia a megfelelő modellt, fel kell tennie a megfelelő kérdéseket a felszerelések bemutatói során, és dolgoznia kell egy elfogadható áron. Ne feledje, sok fontos elemet kell megvitatni a végső tárgyalás során.
Oszd meg ezt a bejegyzést: